無溶劑復(fù)合的優(yōu)勢


發(fā)布時間:

2021-01-26

國內(nèi)大部分生產(chǎn)廠家采用的復(fù)合工藝是干法復(fù)合,干法復(fù)合工藝是早期從日本以及歐洲引進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù),其特點是技術(shù)成熟、質(zhì)量穩(wěn)定、適用范圍廣泛。但是干法復(fù)合也有其固有的缺陷,由于在生產(chǎn)過程中需要使用大量的有機(jī)溶劑,包裝膜所殘留的有機(jī)溶劑與食品、藥品等內(nèi)容物產(chǎn)生接觸后會產(chǎn)生遷移,最終有對消費者的健康產(chǎn)生影響的風(fēng)險。

國內(nèi)大部分生產(chǎn)廠家采用的復(fù)合工藝是干法復(fù)合,干法復(fù)合工藝是早期從日本以及歐洲引進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù),其特點是技術(shù)成熟、質(zhì)量穩(wěn)定、適用范圍廣泛。但是干法復(fù)合也有其固有的缺陷,由于在生產(chǎn)過程中需要使用大量的有機(jī)溶劑,包裝膜所殘留的有機(jī)溶劑與食品、藥品等內(nèi)容物產(chǎn)生接觸后會產(chǎn)生遷移,最終有對消費者的健康產(chǎn)生影響的風(fēng)險。

無溶劑復(fù)合技術(shù)是在溶劑復(fù)合的基礎(chǔ)上由于20世紀(jì)70年代的石油危機(jī)造成的有機(jī)溶劑成本上升和全球日益高漲的環(huán)保要求而發(fā)展起來的。尤其是隨著各國對有機(jī)溶劑排放的限制越來越嚴(yán)格,軟包裝生產(chǎn)廠家在擴(kuò)大復(fù)合生產(chǎn)能力時,普遍都采用無溶劑復(fù)合來替代傳統(tǒng)的溶劑復(fù)合技術(shù)。與普通的干法復(fù)合工藝相比,無溶劑復(fù)合具有以下幾點優(yōu)勢。

一、健康

無溶劑工藝由于在生產(chǎn)過程中完全避免了使用有機(jī)溶劑,在根本上解決了溶劑殘留問題。所以說無溶劑復(fù)合是一種健康的復(fù)合工藝。

二、安全

國內(nèi)外軟包裝生產(chǎn)企業(yè)發(fā)生火災(zāi)以及爆炸事故的現(xiàn)象時有發(fā)生,主要是操作不當(dāng)或者空氣中有機(jī)溶劑濃度過高造成。如果采用無溶劑復(fù)合的化就完全避免了有機(jī)溶劑的使用,消除了安全隱患。

三、環(huán)保

無溶劑復(fù)合膠粘劑完全是固體物質(zhì),不含有任何有機(jī)溶劑。因此對生產(chǎn)工人健康沒有任何影響,同時也實現(xiàn)了有機(jī)溶劑零排放,避免了大氣污染問題。具有明顯的環(huán)保優(yōu)勢。

四、成本節(jié)約

1.由于無溶復(fù)合工藝不需要烘干工序,有效降低了能耗成本。經(jīng)過測算,無溶劑設(shè)備的能耗成本是干復(fù)設(shè)備能耗成本的1/15。

2.從生產(chǎn)效率來看,無溶劑設(shè)備的效率是普通干式復(fù)合效率的1.5-2倍,有效降低了生產(chǎn)成本。

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